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粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法与流程

粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法与流程
粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法与流程
粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法与流程
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编辑时间 : 2020-05-28

本发明涉及粘尘纸技术领域,尤其涉及一种粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法。



背景技术:

在粘尘纸生产加工过程中,需要涂布离型力硅油,形成离型膜,用于隔离粘性物质,以达到使粘性物质易于从基材表面剥离,同时粘性物质依旧保持粘性的目的。

但是现有的粘尘纸用硅油采用的原料比较复杂,容易产生具有危害性的中间产物,使用稳定性较差,而且生产工艺流程不易控制,容易产生中间残次品,大大增加了生产困难和成本,并且在进行表面涂布时,不利于保证胶层的平整性,降低了产品质量。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法,该粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法由以下原料制成:有机聚硅氧烷溶液30%-45%、稀释剂50%-65%、烷氧基硅烷混合物2%-5%和有机铂化合物1%-3%。

优选的,所述粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法的制备方法包括如下步骤:

S1、将稀释剂加入到反应釜中,并且预热至25摄氏度至30摄氏度,备用。

S2、将有机聚硅氧烷溶液加入到稀释剂内部,对原料进行稀释处理,并且在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到第一混合溶液。

S3、在第一混合溶液中加入烷氧基硅烷混合物,并且控制环境变量,均匀搅拌10分钟至15分钟,充分混合,可以有效提高基材与离型剂附着力,得到第二混合溶液。

S4、在第二混合溶液反应20分钟至25分钟后,加入有机铂化合物,加快固化速率,即可得到轻离型力硅油。

优选的,所述环境变量为环境温度10摄氏度至23摄氏度,湿度40%RH-60%RH。

优选的,所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、120溶剂油的一种或多种混合物。

优选的,所述有机聚硅氧烷溶液包括乙烯基聚硅氧烷55%-65%、含氢聚硅氧烷25%-30%、锚固剂3%-8%、含氟离型力调节剂5%-10%和催化剂1%-3%。

优选的,所述有机聚硅氧烷溶液的制备方法包括如下步骤:

P1、将乙烯基聚硅氧烷加入到反应釜中,并且预热至60摄氏度至70摄氏度,备用。

P2、将含氢聚硅氧烷按照质量百分比加入到反应釜中,在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到混合原料。

P3、在混合原料中加入锚固剂和含氟离型力调节剂,并且在500转每分钟至550转每分钟速率下,均匀搅拌1小时至2小时,进行缩聚反应,可以减轻离型力。

P4、在P3步骤反应过程中,加入催化剂,提高反应速率。

P5、将反应产物自然冷却至室温,即可得到轻离型力的有机聚硅氧烷溶液。

优选的,所述的乙烯基聚硅氧烷为端乙烯基聚硅氧烷,粘度为3000-8000cp,乙烯基含量为0.01克每摩尔至0.1克每摩尔。

优选的,所述锚固剂为三甲氧基硅烷或氨丙基三乙氧基硅烷。

优选的,所述含氟离型力调节剂为3-戊烯-2-酮、3-甲基-2-环己烯-1-酮或5-已烯-2-酮。

优选的,所述催化剂采用铂-醇络合物或铂-烯烃络合物。

本发明提供的一种粘尘纸轻离型力硅油,通过采用无毒害的硅氧化合物进行缩聚反应来制备原料,能够保证生产稳定性,同时通过调节剂减轻离型力,适应性较高,再有就是通过稀释剂进行稀释,降低粘稠度,保证涂布时表面的平整性,提高产品质量,而且工艺过程和生产调节容易控制,降低次品产生率,这样能够大大提高生产加工的稳定性,保证使用的安全性。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

一种粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法,该粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法由以下原料制成:有机聚硅氧烷溶液30%-45%、稀释剂50%-65%、烷氧基硅烷混合物2%-5%和有机铂化合物1%-3%。

作为优选的,所述粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法的制备方法包括如下步骤:

S1、将稀释剂加入到反应釜中,并且预热至25摄氏度至30摄氏度,备用。

S2、将有机聚硅氧烷溶液加入到稀释剂内部,对原料进行稀释处理,并且在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到第一混合溶液。

S3、在第一混合溶液中加入烷氧基硅烷混合物,并且控制环境变量,均匀搅拌10分钟至15分钟,充分混合,可以有效提高基材与离型剂附着力,得到第二混合溶液。

S4、在第二混合溶液反应20分钟至25分钟后,加入有机铂化合物,加快固化速率,即可得到轻离型力硅油。

作为优选的,所述环境变量为环境温度10摄氏度至23摄氏度,湿度40%RH-60%RH。

作为优选的,所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、120溶剂油的一种或多种混合物。

作为优选的,所述有机聚硅氧烷溶液包括乙烯基聚硅氧烷55%-65%、含氢聚硅氧烷25%-30%、锚固剂3%-8%、含氟离型力调节剂5%-10%和催化剂1%-3%。

作为优选的,所述有机聚硅氧烷溶液的制备方法包括如下步骤:

P1、将乙烯基聚硅氧烷加入到反应釜中,并且预热至60摄氏度至70摄氏度,备用。

P2、将含氢聚硅氧烷按照质量百分比加入到反应釜中,在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到混合原料。

P3、在混合原料中加入锚固剂和含氟离型力调节剂,并且在500转每分钟至550转每分钟速率下,均匀搅拌1小时至2小时,进行缩聚反应,可以减轻离型力。

P4、在P3步骤反应过程中,加入催化剂,提高反应速率。

P5、将反应产物自然冷却至室温,即可得到轻离型力的有机聚硅氧烷溶液。

作为优选的,所述的乙烯基聚硅氧烷为端乙烯基聚硅氧烷,粘度为3000-8000cp,乙烯基含量为0.01克每摩尔至0.1克每摩尔。

作为优选的,所述锚固剂为三甲氧基硅烷或氨丙基三乙氧基硅烷。

作为优选的,所述含氟离型力调节剂为3-戊烯-2-酮、3-甲基-2-环己烯-1-酮或5-已烯-2-酮。

作为优选的,所述催化剂采用铂-醇络合物或铂-烯烃络合物。

本发明提供的一种粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法通过采用无毒害的硅氧化合物进行缩聚反应来制备原料,能够保证生产稳定性,同时通过调节剂减轻离型力,适应性较高,再有就是通过稀释剂进行稀释,降低粘稠度,保证涂布时表面的平整性,提高产品质量,而且工艺过程和生产调节容易控制,降低次品产生率,这样能够大大提高生产加工的稳定性,保证使用的安全性。

实施例1

一种粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法,该粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法由以下原料制成:有机聚硅氧烷溶液34%、稀释剂58%、烷氧基硅烷混合物5%和有机铂化合物3%。

作为优选的,所述粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法的制备方法包括如下步骤:

S1、将稀释剂加入到反应釜中,并且预热至25摄氏度至30摄氏度,备用。

S2、将有机聚硅氧烷溶液加入到稀释剂内部,对原料进行稀释处理,并且在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到第一混合溶液。

S3、在第一混合溶液中加入烷氧基硅烷混合物,并且控制环境变量,均匀搅拌10分钟至15分钟,充分混合,可以有效提高基材与离型剂附着力,得到第二混合溶液。

S4、在第二混合溶液反应20分钟至25分钟后,加入有机铂化合物,加快固化速率,即可得到轻离型力硅油。

作为优选的,所述环境变量为环境温度10摄氏度至23摄氏度,湿度40%RH-60%RH。

作为优选的,所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、120溶剂油的一种或多种混合物。

作为优选的,所述有机聚硅氧烷溶液包括乙烯基聚硅氧烷60%、含氢聚硅氧烷26%、锚固剂5%、含氟离型力调节剂7%和催化剂2%。

作为优选的,所述有机聚硅氧烷溶液的制备方法包括如下步骤:

P1、将乙烯基聚硅氧烷加入到反应釜中,并且预热至60摄氏度至70摄氏度,备用。

P2、将含氢聚硅氧烷按照质量百分比加入到反应釜中,在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到混合原料。

P3、在混合原料中加入锚固剂和含氟离型力调节剂,并且在500转每分钟至550转每分钟速率下,均匀搅拌1小时至2小时,进行缩聚反应,可以减轻离型力。

P4、在P3步骤反应过程中,加入催化剂,提高反应速率。

P5、将反应产物自然冷却至室温,即可得到轻离型力的有机聚硅氧烷溶液。

作为优选的,所述的乙烯基聚硅氧烷为端乙烯基聚硅氧烷,粘度为3000-8000cp,乙烯基含量为0.01克每摩尔至0.1克每摩尔。

作为优选的,所述锚固剂为三甲氧基硅烷。

作为优选的,所述含氟离型力调节剂为5-已烯-2-酮。

作为优选的,所述催化剂采用铂-醇络合物。

实施例2

一种粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法,该粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法由以下原料制成:有机聚硅氧烷溶液34%、稀释剂60%、烷氧基硅烷混合物4%和有机铂化合物2%。

作为优选的,所述粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法的制备方法包括如下步骤:

S1、将稀释剂加入到反应釜中,并且预热至25摄氏度至30摄氏度,备用。

S2、将有机聚硅氧烷溶液加入到稀释剂内部,对原料进行稀释处理,并且在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到第一混合溶液。

S3、在第一混合溶液中加入烷氧基硅烷混合物,并且控制环境变量,均匀搅拌10分钟至15分钟,充分混合,可以有效提高基材与离型剂附着力,得到第二混合溶液。

S4、在第二混合溶液反应20分钟至25分钟后,加入有机铂化合物,加快固化速率,即可得到轻离型力硅油。

作为优选的,所述环境变量为环境温度10摄氏度至23摄氏度,湿度40%RH-60%RH。

作为优选的,所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、120溶剂油的一种或多种混合物。

作为优选的,所述有机聚硅氧烷溶液包括乙烯基聚硅氧烷60%、含氢聚硅氧烷28%、锚固剂5%、含氟离型力调节剂6%和催化剂1%。

作为优选的,所述有机聚硅氧烷溶液的制备方法包括如下步骤:

P1、将乙烯基聚硅氧烷加入到反应釜中,并且预热至60摄氏度至70摄氏度,备用。

P2、将含氢聚硅氧烷按照质量百分比加入到反应釜中,在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到混合原料。

P3、在混合原料中加入锚固剂和含氟离型力调节剂,并且在500转每分钟至550转每分钟速率下,均匀搅拌1小时至2小时,进行缩聚反应,可以减轻离型力。

P4、在P3步骤反应过程中,加入催化剂,提高反应速率。

P5、将反应产物自然冷却至室温,即可得到轻离型力的有机聚硅氧烷溶液。

作为优选的,所述的乙烯基聚硅氧烷为端乙烯基聚硅氧烷,粘度为3000-8000cp,乙烯基含量为0.01克每摩尔至0.1克每摩尔。

作为优选的,所述锚固剂为氨丙基三乙氧基硅烷。

作为优选的,所述含氟离型力调节剂为3-甲基-2-环己烯-1-酮。

作为优选的,所述催化剂采用铂-烯烃络合物。

实施例3

一种粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法,该粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法由以下原料制成:有机聚硅氧烷溶液38%、稀释剂59%、烷氧基硅烷混合物2%和有机铂化合物1%。

作为优选的,所述粘尘纸轻离型力硅油及其制备方法的制备方法包括如下步骤:

S1、将稀释剂加入到反应釜中,并且预热至25摄氏度至30摄氏度,备用。

S2、将有机聚硅氧烷溶液加入到稀释剂内部,对原料进行稀释处理,并且在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到第一混合溶液。

S3、在第一混合溶液中加入烷氧基硅烷混合物,并且控制环境变量,均匀搅拌10分钟至15分钟,充分混合,可以有效提高基材与离型剂附着力,得到第二混合溶液。

S4、在第二混合溶液反应20分钟至25分钟后,加入有机铂化合物,加快固化速率,即可得到轻离型力硅油。

作为优选的,所述环境变量为环境温度10摄氏度至23摄氏度,湿度40%RH-60%RH。

作为优选的,所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、120溶剂油的一种或多种混合物。

作为优选的,所述有机聚硅氧烷溶液包括乙烯基聚硅氧烷58%、含氢聚硅氧烷27%、锚固剂6%、含氟离型力调节剂8%和催化剂1%。

作为优选的,所述有机聚硅氧烷溶液的制备方法包括如下步骤:

P1、将乙烯基聚硅氧烷加入到反应釜中,并且预热至60摄氏度至70摄氏度,备用。

P2、将含氢聚硅氧烷按照质量百分比加入到反应釜中,在120转每分钟至150转每分钟速率下,均匀搅拌15分钟至20分钟,得到混合原料。

P3、在混合原料中加入锚固剂和含氟离型力调节剂,并且在500转每分钟至550转每分钟速率下,均匀搅拌1小时至2小时,进行缩聚反应,可以减轻离型力。

P4、在P3步骤反应过程中,加入催化剂,提高反应速率。

P5、将反应产物自然冷却至室温,即可得到轻离型力的有机聚硅氧烷溶液。

作为优选的,所述的乙烯基聚硅氧烷为端乙烯基聚硅氧烷,粘度为3000-8000cp,乙烯基含量为0.01克每摩尔至0.1克每摩尔。

作为优选的,所述锚固剂为三甲氧基硅烷。

作为优选的,所述含氟离型力调节剂为3-戊烯-2-酮

作为优选的,所述催化剂采用铂-醇络合物。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。